PTFE (polytetrafluóretyl) je bežne známy ako PTFE, teflón a plastový kráľ.Teflónový extrudér je stroj, ktorý sa špecializuje na extrudovanie produktov PTFE (UHMWPE). Prostredníctvom série procesov, ako je extrúzia, zahrievanie a chladenie, sa predspekané práškové PTFE suroviny spracúvajú v extrudéri s baranovou tyčou na výrobuPTFE tyčprodukty, ktoré spĺňajú rôzne špecifikácie.Suko, ovplyvnená súvisiacimi faktormi, ako je použitie, špecifikácie, prísady, požiadavky používateľov atď., môže navrhnúť a vyrobiť PTFE tyčové stroje rôznych špecifikácií.Výrobky z polytetrafluóretylénu (polyetylén s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou) vyrábané extrudérom s baranovou tyčou sa široko používajú v chemickom, lekárskom, leteckom, mechanickom spracovaní, výmene tepla a iných oblastiach.
Suko s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti výskumu a vývoja v oblasti PTFE zariadení sa špecializuje na výskum, vývoj, výrobu a predaj PTFE zariadení.Naše vybavenie slúžilo takmer štyridsiatim krajinám a regiónom na medzinárodnom trhu.Naši zákazníci sú z lekárskeho priemyslu, leteckého a kozmického priemyslu, vojenského priemyslu, chemického priemyslu, automobilového priemyslu a rôznych priemyselných odvetví mechanických potrubných tvaroviek a spoločnosť Suko je široko uznávaná medzinárodným priemyslom fluoroplastov.
Hodnoty spoločnosti:Inovácie, technológie, efektivita a inteligencia.
Poslanie spoločnosti:Vytvoriť prvú značku PTFE zariadení na svete.Suko si zaslúži vašu dôveru.

1. CHARAKTERISTIKA PTFE (UHMWPE) TYČOVÝ EXTRUDER
- Vďaka neustálemu zlepšovaniu je zariadenie inteligentnejšie, stabilnejšie a efektívnejšie.
- Zariadenie je riadené systémom PLC a funguje automaticky s jednoduchou obsluhou.
- Vďaka rôznorodému dizajnu môže zariadenie spĺňať rôzne potreby používateľov a môže byť prispôsobené zákazníkom.
- Zariadenie beží dlhodobo stabilne, s nižšou hlučnosťou.A znižuje náklady úsporou energie a energie počas udržiavania tlaku.
- Zariadenia a formy sú vyrobené špeciálnou technológiou, odolné voči korózii, odolné a s dlhou životnosťou.
- Dizajn zariadenia je jednoduchý a zaberá málo miesta.
- Extrudované produkty majú vynikajúci výkon z hľadiska hustoty a pevnosti v ťahu.
- Automatický systém podávania, vybavený automatickým podávacím systémom, plniacim vedro 50-80 kg, môže zaručiť 4-8 hodín prevádzky a do značnej miery ušetriť náklady na prácu.
- PTFE tyčový extrudérmôže nepretržite tlačiť tyč a tyč je možné rezať podľa požiadaviek.
- Poskytnite kompletný systém foriem, ktorý obsahuje kompletnú sadu zodpovedajúceho príslušenstva, vykurovací a spekací systém, chladiaci systém, regulátor teploty, držiak atď.
2. POŽIADAVKY NA PREVÁDZKOVÉ PROSTREDIE ZARIADENÍ
- Pozemok staveniska musí byť rovný a zaťaženie staveniska nie je menšie ako konštrukčné požiadavky.
- Operačná platforma potrebuje čistý priestor, aby sa znížilo prenikanie prachu.Na uľahčenie vetrania je najlepšie mať v dielni vetracie kanály.
- Priemyselný napájací štandard 380V 50Hz 3P, napätie je možné prispôsobiť podľa potrieb užívateľa.
- Továreň je vybavená rozvodnými skriňami, stlačeným vzduchom a ďalšími podpornými zariadeniami.
- Zariadenie musí byť vybavené chladiacim systémom.Dve vedrá/nádrže na vodu možno použiť s chladiacim čerpadlom na recykláciu vodných zdrojov.
- Teplota v miestnosti by nemala byť vyššia ako 28 ° C.
- Thevertikálny stroj na vytláčanie tyčí PTFEvytláča zhora nadol.Zariadenie sa inštaluje na plošinu alebo podlahu s výškou priestoru cca 2,8 metra.Je potrebné zvážiť efektívnu vzdialenosť v pozdĺžnom smere zariadenia a zabezpečiť dostatočnú výšku pod pevným kruhovým otvorom zariadenia, aby boli splnené požiadavky na dĺžku extrudovanej PTFE tyče.
- Horizontálny stroj na vytláčanie tyčí z PTFEje potrebné zvážiť efektívnu vzdialenosť v horizontálnom smere zariadenia a je potrebné zabezpečiť dĺžku PTFE tyče.Súčasťou vybavenia je dĺžka formy 4-7 metrov (bez dĺžky vytláčanej hotovej tyče), šírka 1,2 metra, výška 1,8 metra.
3. PARAMETER ZARIADENIA
| Model stroja | PFLB20 | PFB80 | PFB150 |
| Proces | Vertikálne vytláčanie | Horizontálne vytláčanie | |
| Výkon KW (elektrický motor) | 14 | 24 | 33 |
| Priemer tyče (mm) | 4-20 | 25-80 | 80-150 (200) |
| Dĺžka extrudovanej tyče | Pokračujte v vytláčaní s neobmedzenou dĺžkou | ||
| Ovládač | PLC + dotyková obrazovka | PLC + dotyková obrazovka | PLC + dotyková obrazovka |
| Výkon (kg/h) | 7+ | 8+ | 10+ |
| Napätie/ PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Spotreba elektriny (KW/h) | 2+ | 2,5+ | 3+ |
| Teplotná zóna | 3-4 | 4-8 | 8-12 |
| Hmotnosť stroja (kg) | 930 | 960 | 1220 |
| Výška stroja (mm) | 2150 | 1800 | 1900 |
| Podlahová plocha stroja (m2) | 3.5 | 7 | 10 |
| Pleseň | Veľkosť formy je prispôsobená podľa špecifikácií zákazníka.Kompletná sada formy obsahuje telo formy, vytláčaciu hlavu, spojovaciu prírubu, kompletnú sadu vysokoteplotných vykurovacích krúžkov, kompletnú sadu senzorov, systém plášťa chladiacej vody a vysokoteplotnú spojovaciu linku, formu a podporu produktu. Povrchová úprava je špeciálne upravená tak, aby bola hladká, trvácna a odolná voči korózii.Hrúbka izolačnej bavlny je viac ako 5 mm a hrúbka ohrevu je väčšia ako 10 mm. | ||
4. SCHÉMA INŠTALÁCIE ZARIADENIA A INŠTALÁCIE FORMY

5. PROCES PREVÁDZKY ZARIADENIA
- Skontrolujte, či sa napätie pri zapnutí zariadenia a výkon zhodujú a či pripojenie linky zodpovedá schéme zapojenia.
- Skontrolujte polohu hydraulického oleja a skontrolujte, či sú hydraulické vedenia správne pripojené.Potvrďte pripojenie chladiacej vody a pripojenie stlačeného vzduchu
- Skontrolujte, či je forma správne nainštalovaná.Spustite a manuálne odlaďte, aby ste to potvrdili.
- Zapnite napájanie a nastavte parametre, ako je tlak, teplota každej teplotnej zóny, čas výdrže a nastavenie automatického podávania prostredníctvom systému PLC.
- Pridajte pripravený predspečený prášok do násypky alebo suda (ručne alebo automaticky).
- Spustite stroj.
- Vytlačenú PTFE tyč odrežte na požadovanú dĺžku.
- Po použití vypnite stroj a vyčistite formu.
6. ÚDRŽBA ZARIADENÍ A FORMÁT
- Pravidelne kontrolujte výšku, čistotu a teplotu hydraulického oleja.
- Hydraulický olej sa odporúča vymeniť každých šesť mesiacov.
- Včas vymenené opotrebované tesnenia.
- Forma by sa mala včas vyčistiť a udržiavať a povrch by mal byť potiahnutý tenkou vrstvou ochranného oleja.
- So snímačom teploty vykurovacej špirály zaobchádzajte opatrne a správne ho skladujte.
7. POPIS PRÍSLUŠENSTVA A NÁHRADNÝCH DIELOV
- Zariadenie sa skladá z hlavného stroja, hydraulickej stanice, riadiacej skrine, automatického podávača, držiakov, vyhrievacích dutín, foriem a ďalšieho príslušenstva.Vybavenie potrebné príslušenstvo je zaslané zákazníkom spolu so zariadením.
- Zoznam potrebného príslušenstva k zariadeniu je užívateľovi zaslaný spolu so zariadením.
- Keď si používateľ zakúpi zariadenie našej spoločnosti, okrem potrebného príslušenstva poskytneme používateľovi potrebné náhradné diely na výmenu a opravu zariadenia.Náhradné diely sú štandardné diely a možno ich zakúpiť na miestnom trhu.
8. NÁVOD NA POSTUP
- Vďaka špeciálnej technológii zariadenia môžu zákazníci ísť do továrne, aby sa pred dodaním bezplatne dozvedeli o inštalácii, uvedení do prevádzky, prevádzke, výmene formy, údržbe, procesnom vedení zariadenia.
- Ak nemôžete prísť do našej spoločnosti študovať kvôli nepríjemnostiam, ako je vzdialenosť, personál, čas, môžeme zariadiť, aby prišli inžinieri, ktorí budú viesť inštaláciu, uvedenie do prevádzky, prevádzku, výmenu formy, údržbu a procesné vedenie zariadenia podľa dohodou druhej strany.
- Môžeme tiež vykonávať diaľkové navádzanie.Používatelia si môžu vybrať iné metódy, ako je telefón, video, e-mail atď., aby sa dozvedeli o inštalácii zariadenia, uvedení do prevádzky, prevádzke, výmene formy, údržbe, postupe atď. zariadenia.
9. SERVIS PO PREDAJI
- Od dátumu prevzatia stroja je záručná doba na všetko príslušenstvo stroja jeden rok.Počas záručnej doby poskytujeme bezplatné poradenstvo pri údržbe.
- Ak sa vyskytne nejaký problém s príslušenstvom mimo záručnej doby, kontaktujte nás včas, aby sme vám problém vysvetlili a my vám poskytneme následné riešenie do 24 hodín.
- Ak máme lokálneho distribútora, môžeme kontaktovať miestneho distribútora pre spoluprácu.
- Všetky otázky týkajúce sa zariadenia s nami môžete konzultovať poštou, videom, telefonicky atď.
10. AUTOMATICKÉ PODÁVACIE ZARIADENIE RADY PTFE TYČOV
Vákuové automatické podávanie vrátane systému spätného fúkania stlačeného vzduchu, systém štartovania, umývacia hadica, sacia pištoľ, vákuový generátor, ovládač PCB, priepustnosť 30-300 kg/h, priemer 150 mm a výška 600 mm, nastavenie automatického času podávania a času vybíjania, prášok prietok je regulovateľný, celá nerezová výroba, inteligentné riadenie.
Miešací valec má priemer 600 mm a výšku 700 mm, s 2,2kw redukčným motorom, rýchlosťou miešania 15-25 otáčok/min, hrúbkou spodnej dosky 8-10 mm a kapacitou podávania 75-90 kg.
ZOZNAM KONFIGURÁCIE SKVQC-10:
| názov | Nie | Značka/Výrobca | |
| Vákuový generátor | 1ks | Čína | |
| Filter z nehrdzavejúcej ocele 316L | 4ks | Čína | |
| Vákuová násypka (nerezová oceľ 304) | 1 sada | Suko | |
| Systém spätného fúkania stlačeného vzduchu | Spätný ventil | 1 sada | Nový Zéland |
| Pneumatický komponent | AirTAC | ||
| Systém vyprázdňovania vzduchu | 1 sada | Čína | |
| Riadiaci systém | PC doska | 1 sada | Suko |
| Meniť zdroj energie | 1ks | Čína | |
| Solenoidový ventil | 1ks | AirTAC | |
| Sacia hadica(Φ25)vystužená hadica z potravinárskej ocele | 3M | Nemecko | |
| Nasávacia hubica z nehrdzavejúcej ocele (Φ25) | 1ks | L 350 mm | |
| Hlaveň z nehrdzavejúcej ocele | 1ks | OD 600 mm; V 700 mm | |
| Prevodový motor | 1ks | 1,5KW 15-20r/m | |
TECHNICKÉ PARAMETRE:
| Model | Spotreba stlačeného vzduchu | Tlak vzduchu |
| SKVQC-10 | 180 l/min | 0,4-0,6MPa |
11. SÚVISIACE VOLITEĽNÉ VYBAVENIE

| názov | Stručný popis |
| Pec na predspekanie prášku PTFE | Výkon spekania PTFE |
| Drvič blokov PTFE | Rozbite hrudku do sily |
| Elektrický sitový práškový stroj | Na uvoľnenie prášku pred zmiešaním |
| Výrobná linka na drvenie recyklovaného materiálu | Kocky, práčka, drvič |
| Mixér na prášok / Práškový a pomocný mixér | Na zmiešanie prášku s tekutým lubrikantom |
| Hydraulický stroj na rezanie tyčí | Podľa potreby odrežte veľké tyče |