SUKO-1

Predstavenie extrudéra Ram Rod Suko Ptfe (Uhmwpe)

PTFE (polytetrafluóretylén) je všeobecne známy ako PTFE, teflón a plast. Teflónový extrudér je stroj, ktorý sa špecializuje na extrudovanie výrobkov z PTFE (UHMWPE). Pomocou série procesov, ako je extrúzia, ohrievanie a chladenie, sa predspekané práškové suroviny z PTFE spracúvajú pomocou extrudéra s beranovými tyčami PTFE tyč výrobky, ktoré zodpovedajú rôznym špecifikáciám. Spoločnosť Suko, ovplyvnená súvisiacimi faktormi, ako sú použitie, technické parametre, prísady, požiadavky používateľov atď., Môže navrhnúť a vyrobiť PTFE tyčové stroje rôznych špecifikácií. Produkty z polytetrafluóretylénu (polyetylén s veľmi vysokou molekulovou hmotnosťou) vyrábané extrudérom s baranidlami sa široko používajú v chemickom, lekárskom, leteckom a kozmickom priemysle, mechanickom spracovaní, výmene tepla a ďalších oblastiach.

 

Spoločnosť Suko s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti výskumu a vývoja v oblasti PTFE zariadení sa špecializuje na výskum, vývoj, výrobu a predaj PTFE zariadení. Naše vybavenie slúžilo takmer štyridsiatim krajinám a regiónom na medzinárodnom trhu. Našimi zákazníkmi sú lekársky priemysel, letecký priemysel, vojenský priemysel, chemický priemysel, automobilový priemysel a rôzne priemyselné odvetvia mechanických tvaroviek. Spoločnosť Suko je všeobecne uznávaná medzinárodným priemyslom pre fluoroplasty.

Hodnoty spoločnosti: Inovácie, technológie, efektívnosť a inteligencia.

Poslanie spoločnosti: Vytvoriť prvú značku PTFE na svete. Suko si zaslúži vašu dôveru.

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder

1. CHARAKTERISTIKA PTFE (UHMWPE) RAM TYČE EXTRUDER

  1. Vďaka neustálemu zlepšovaniu je zariadenie inteligentnejšie, stabilnejšie a efektívnejšie.
  2. Zariadenie je riadené systémom PLC a je prevádzkované automaticky jednoduchou obsluhou.
  3. Vďaka rôznorodému dizajnu môže zariadenie vyhovieť rôznym potrebám používateľov a môže byť prispôsobené zákazníkom.
  4. Zariadenie beží dlhodobo stabilne s nižšou hlučnosťou. A znižuje náklady tým, že šetrí energiu a energiu pri udržiavaní tlaku.
  5. Zariadenia a formy sú vyrobené špeciálnou technológiou, odolné proti korózii, odolné a s dlhou životnosťou.
  6. Dizajn zariadenia je jednoduchý a zaberá málo miesta.
  7. Extrudované výrobky majú vynikajúci výkon, čo sa týka hustoty a pevnosti v ťahu.
  8. Vybavený automatickým dávkovacím systémom, plnením vedra s hmotnosťou 50-80 kg, automatický dávkovací systém zaručuje 4 až 8 hodín prevádzky a do značnej miery šetrí mzdové náklady.
  9. Tyčový extrudér z PTFE môže nepretržite tlačiť tyč a tyč je možné rezať podľa požiadaviek.
  10. Poskytnite kompletný systém foriem, ktorý obsahuje kompletnú sadu zodpovedajúceho príslušenstva, vykurovací a sintrovací systém, chladiaci systém, regulátor teploty, konzolu atď.

2. POŽIADAVKY NA PREVÁDZKU PROSTREDIA

  1. Podklad staveniska musí byť vyrovnaný a zaťaženie staveniska nie je menšie ako konštrukčné požiadavky.
  2. Operačná platforma potrebuje čistý priestor, aby znížila vnikanie prachu. Najlepšie je mať v dielni vetracie potrubie, ktoré uľahčí vetranie.
  3. Priemyselný štandard napájania 380V 50Hz 3P, napätie je možné prispôsobiť podľa potrieb používateľa.
  4. Továreň je vybavená rozvodnými skriňami, stlačeným vzduchom a ďalšími podpornými zariadeniami.
  5. Zariadenie musí byť vybavené chladiacim systémom. Na recykláciu vodných zdrojov je možné s chladiacim čerpadlom použiť dva vedrá / nádrže na vodu.
  6. Teplota miestnosti v zariadení by nemala byť vyššia ako 28 ° C.
  7. The vertikálny stroj na vytláčanie tyčí z PTFE extrúzie zhora nadol. Zariadenie je inštalované na plošine alebo podlahe s výškou priestoru asi 2,8 metra. Je potrebné vziať do úvahy efektívnu vzdialenosť v pozdĺžnom smere zariadenia a musí byť zaručená dostatočná výška pod pevným kruhovým otvorom zariadenia, aby vyhovovali požiadavkám na dĺžku extrudovanej PTFE tyče.
  8. Horizontálny stroj na vytláčanie tyčí z PTFE je potrebné zohľadniť efektívnu vzdialenosť v horizontálnom smere zariadenia a je potrebné zabezpečiť dĺžku tyče z PTFE. Vybavenie zahŕňa dĺžku formy 4 - 7 metrov (bez dĺžky extrudovanej hotovej tyče), šírku 1,2 metra, výšku 1,8 metra.

3. PARAMETR ZARIADENIA

Model stroja PFLB20 PFB80 PFB150
Proces Vertikálne vysunutie Horizontálne vysunutie
Výkon KW (elektromotor) 14 24 33
Priemer tyče (mm) 4-20 25-80 80 - 150 (200)
Dĺžka extrudovanej tyče Pokračujte v extrudovaní s neobmedzenou dĺžkou
Kontrolór Dotyková obrazovka PLC + Dotyková obrazovka PLC + Dotyková obrazovka PLC +
Výkon (kg / h) 7+ 8+ 10+
Napätie / PH / Hz 380 V 50 Hz 3P 380 V 50 Hz 3P 380 V 50 Hz 3P
Spotreba elektriny (KW / h) 2+ 2,5+ 3+
Teplotné pásmo 3-5 4-8 8-12
Hmotnosť stroja (kg) 930 960 1220
Výška stroja (mm) 2150 1800 1900
Podlahová plocha stroja (m2) 3.5 7 10
Pleseň Veľkosť formy je prispôsobená podľa špecifikácií zákazníka. Kompletná sada formy obsahuje telo formy, vytláčaciu hlavu, prírubovú prípojku, kompletnú sadu vysokoteplotných vykurovacích krúžkov, kompletnú sadu senzorov, systém plášťa chladiacej vody a vysokoteplotné pripojovacie vedenie, formu a podporu produktu. Povrchová úprava je špeciálne upravená tak, aby bola hladká, odolná a odolná voči korózii. Hrúbka izolačnej bavlny je viac ako 5 mm a hrúbka kúrenia je viac ako 10 mm.

4. INŠTALÁCIA ZARIADENIA A SCHÉMA INŠTALÁCIE FORMY

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-01 Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-02

5. PROCES PREVÁDZKY ZARIADENIA

  1. Skontrolujte, či sa napájacie napätie a napájacie napätie zariadenia zhoduje a či je sieťové pripojenie v súlade so schémou zapojenia.
  2. Skontrolujte polohu hydraulického oleja a skontrolujte, či sú hydraulické vedenia správne zapojené. Skontrolujte pripojenie chladiacej vody a pripojenie stlačeného vzduchu
  3. Skontrolujte, či je forma správne nainštalovaná. Potvrďte spustením a ladením manuálne.
  4. Zapnite napájanie a prostredníctvom systému PLC nastavte parametre, ako je tlak, teplota každej teplotnej zóny, čas výdrže a automatické nastavenie napájania.
  5. Pridajte pripravený predspekaný prášok do násypky alebo valca (ručne alebo automaticky).
  6. Naštartujte stroj.
  7. Vystrihnite extrudovanú PTFE tyč na požadovanú dĺžku.
  8. Po použití vypnite stroj a vyčistite formu.

6. ZARIADENIE A ÚDRŽBA FORMY

  1. Pravidelne kontrolujte výšku, čistotu a teplotu hydraulického oleja.
  2. Hydraulický olej sa odporúča vymieňať každých šesť mesiacov.
  3. Včas vymenené opotrebované tesnenia.
  4. Forma by mala byť vyčistená a udržiavaná včas a povrch by mal byť natretý tenkou vrstvou ochranného oleja.
  5. S teplotným snímačom vykurovacej špirály manipulujte opatrne a správne ho uskladnite.

7. PRÍSLUŠENSTVO A POPIS NÁHRADNÝCH DIELOV

  1. Zariadenie sa skladá z hlavného stroja, hydraulickej stanice, ovládacej skrinky, automatického podávača, držiakov, vyhrievacích dutín, foriem a iného príslušenstva. S prístrojom sa zákazníkom zasiela potrebné vybavenie.
  2. Zoznam potrebného príslušenstva pre zariadenie sa odošle používateľovi so zariadením.
  3. Keď si užívateľ kúpi vybavenie našej spoločnosti, okrem potrebného príslušenstva mu poskytneme potrebné náhradné diely na výmenu a opravu zariadenia. Náhradné diely sú štandardné diely a je možné ich zakúpiť na miestnom trhu.

8. NÁVOD NA PROCES

  1. Vďaka špeciálnej technológii zariadenia môžu zákazníci ísť do továrne a zadarmo sa pred dodávkou dozvedieť o inštalácii, uvedení do prevádzky, prevádzke, výmene formy, údržbe, procesnom vedení zariadenia.
  2. Ak nemôžete prísť do našej spoločnosti študovať kvôli nepríjemnostiam, ako je vzdialenosť, personál, čas, môžeme zariadiť, aby inžinieri prišli s vedením inštalácie, uvedením do prevádzky, prevádzkou, výmenou formy, údržbou a procesným vedením zariadenia pod dohoda druhej strany.
  3. Môžeme tiež viesť diaľkové vedenie. Používatelia si môžu zvoliť ďalšie metódy, ako napríklad telefón, video, e-mail atď., Aby sa dozvedeli viac o inštalácii, uvedení do prevádzky, prevádzke, výmene formy, údržbe, procesnom vedení atď. Zariadenia.

9. PO PREDAJNEJ SLUŽBE

  1. Od dátumu prevzatia stroja je záručná doba na všetko príslušenstvo stroja jeden rok. Počas záručnej doby poskytujeme bezplatnú poradenskú službu pre údržbu.
  2. Ak sa vyskytne problém s príslušenstvom mimo záručnej doby, kontaktujte nás včas, aby sme vám problém vysvetlili, a do 24 hodín zabezpečíme jeho následné riešenie.
  3. Ak máme miestneho distribútora, môžeme kontaktovať miestneho distribútora a požiadať ho o spoluprácu.
  4. Všetky otázky týkajúce sa vybavenia nám môžu byť konzultované poštou, videom, telefónom atď.

10. ZARIADENIA NA AUTOMATICKÉ PODÁVANIE PTFE ROD LINE

Vákuové automatické podávanie, vrátane systému reverzného fúkania stlačeného vzduchu, systému začatia podávania, umývacej hadice, sacej pištole, vákuového generátora, radiča dosiek plošných spojov, výkon 30-300 kg / h, priemer 150 mm a výška 600 mm, nastavenie času automatického podávania a vypúšťania, prášok tok je regulovateľný, celá výroba z nehrdzavejúcej ocele, inteligentné riadenie.

Miešací valec má priemer 600 mm a výšku 700 mm, s redukčným motorom 2,2 kW, rýchlosťou miešania 15 - 25 otáčok za minútu, spodnou doskou s hrúbkou 8 - 10 mm a dávkovacou kapacitou 75 - 90 kg.

ZOZNAM KONFIGURÁCIÍ SKVQC-10:

názov Č. Značka / výrobca
Vákuový generátor 1ks Čína
Filter z nehrdzavejúcej ocele 316L 4ks Čína
Vákuový zásobník (nehrdzavejúca oceľ 304) 1 sada Suko
Systém spätného fúkania stlačeného vzduchu Spätný ventil 1 sada Nový Zéland 
Pneumatická súčasť AirTAC
Systém vyprázdňovania vzduchu 1 sada Čína
Riadiaci systém PC doska 1 sada Suko
Meniť zdroj energie 1ks Čína
Elektromagnetický ventil 1ks AirTAC
Sacia hadica (Φ25) hadica vystužená drôtom z potravinárskej ocele 3M Nemecko
Nerezová sacia hubica (Φ25) 1ks D 350mm
Nerezová hlaveň 1ks OD600 mm; H700 mm
Prevodový motor 1ks 1,5 kW 15-20r / m

TECHNICKÉ PARAMETRE:

Model Spotreba stlačeného vzduchu Tlak vzduchu
SKVQC-10 180 l / min 0,4-0,6 MPa

11. SÚVISIACE DOPLNKOVÉ ZARIADENIA

PTFE-Rod-Extruder-Related-Equipments

názov Stručný popis
Pec na predspekanie na práškový PTFE Sintrovaný výkon PTFE
Drvič blokov PTFE Rozdrviť hrudku na silu
Elektrický sitový práškový stroj Na rozpustenie prášku pred zmiešaním
Výrobná linka na drvenie recyklovaného materiálu Krájač, práčka, drvič
Práškový mixér / práškový a pomocný mixér Na zmiešanie prášku s tekutým mazivom
Hydraulický stroj na rezanie tyčí Podľa potreby vyrežte veľké prúty