PTFE je bežne známy ako teflón, plastový kráľ.Extrudér pasty PTFE, je to stroj špeciálne vyrobený z PTFE rúrok.Rúrka je bežne známa ako kapilára, objímka alebo hadica. Linka vybavenia od začiatku suroviny po sitový prášok, miešanie, starnutie, predvalky, extrúzia, navíjanie, chladenie, odrezanie tohto kompletného procesu, výroba rôznych hadíc produkty, ktoré spĺňajú požiadavky.V závislosti od použitia, špecifikácie, prísad, požiadaviek používateľov a ďalších súvisiacich faktorov môže v súčasnosti navrhnúť a vyrobiť rôzne špecifikácie stroja na extrudovanie pasty PTFE. Teflónová hadica, ktorú vyrobila, môže byť široko používaná vo vojenskom priemysle, chemickom priemysle, medicíne, letectvo, mechanické zariadenia, výmena tepla a iné oblasti.
Podľa požiadaviek zákazníka na rôzne prevedenia existujú inteligentné automatické a jednoduché.Jednoduchý typ je navrhnutý podľa potrieb niektorých spoločností samotných, používa sa hlavne na testovanie, riadenie prevádzky manuálneho nastavenia, náklady na zariadenie sú nízke, vhodné pre malosériovú výrobu.Inteligentné automatické ovládanie pomocou PLC, nastavenie dotykovej obrazovky, automatické nastavenie rýchlosti vytláčania, kontrola teploty, kontrola kvality vytláčacej trubice.
SUKO PTFE MACHINE TECH CO., LTDšpecializujúca sa na vývoj, výrobu a predaj fluoroplastových zariadení, s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti tetrafluoridových zariadení, naše zariadenia slúžili na medzinárodnom trhu v takmer 40 krajinách a regiónoch.Naši zákazníci sú zapojení do medicínskeho priemyslu, leteckého a kozmického priemyslu, vojenského priemyslu, chemického priemyslu, automobilového priemyslu a rôznych priemyselných odvetví strojárstva, potrubných systémov a náhradných dielov. Je široko uznávaný medzinárodným priemyslom fluoroplastov.
Firemná hodnota: Inovácia, technológia, efektívnosť a inteligencia.
Misia: vytvoriť svetovo prvú značku tetrafluoridových zariadení.
1. VLASTNOSTI EXTRUDÉRA PASTY PTFE
- Extrúzia pasty rôznych špecifikácií tetrafluoridovej trubice z disperzného materiálu;
- Vertikálny inštalačný extrudát, môže vytlačiť 2-15 metrov za minútu;
- Dĺžku extrúzie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek;
- Inteligentné ovládanie zariadenia, stabilná prevádzka;
- Údržba je pohodlná, prenos je flexibilný, konštrukcia sa ľahko inštaluje;
- SUKO poskytuje kompletné vybavenie, potrebné pomocné vybavenie a technické riešenie;
- SUKO poskytuje technické vedenie prevádzkového procesu;
- Rúrka z viacvrstvového materiálu môže byť vytlačená;
2. POŽIADAVKY NA PREVÁDZKOVÉ PROSTREDIE ZARIADENÍ
- Na inštaláciu zariadenia sú potrebné tri poschodia, prevádzka na treťom poschodí, udržiavanie prevádzkového priestoru v čistote, nevpúšťanie prachu. Miestnosť na prípravu materiálu na predspracovanie, používa sa na miešanie surovín a prísad, vytvrdzovanie surovín. spekacia pec, miešačka a elektrické sito.Hydraulická stanica je umiestnená na druhom poschodí ako plošina údržby.Prvé poschodie vytláčanie rúrok, navíjanie hotového výrobku.
- Pre veľké rúry s vonkajším priemerom nad 50 mm je potrebné stlačiť zhora nadol, táto prevádzková úroveň je vysoká asi 8-10 metrov podľa požiadaviek zákazníka;
- Pre rúry s vonkajším priemerom menším ako 40 mm je celková výška asi 13-15 metrov;
- Zariadenie vieme prispôsobiť podľa skutočnej veľkosti podlahy zákazníka.
- Podľa vlastností výrobku, aby sa zabezpečili fyzikálne vlastnosti extrudovanej tetrafluoridovej trubice, v súčasnosti medzinárodnej vertikálnej extrúzie, žiadna horizontálna extrúzia.
- Za normálnych okolností musí byť štvorcové zaťaženie od 500 kg do približne jednej tony a celková hmotnosť zariadenia je približne dve tony.
- Stroj na výrobu polotovarov pokrýva plochu asi 1 meter štvorcový a extrudér pokrýva plochu asi 1,5 metra štvorcového.
- Priemyselný elektrický štandard: 380V, 50Hz, 3P, napätie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek užívateľa.
- Jednoduché zariadenie musí byť vybavené stlačeným vzduchom.
3. VŠEOBECNÉ PARAMETRE ZARIADENIA
| Hlavné technické špecifikácie | ||
| Nie | Položky | Technické špecifikácie |
| Rozsah PTFE rúrok extrudéra: | ||
| 1 | Rozsah vonkajšieho priemeru | 0,5 - 70 mm |
| 2 | Rozsah hrúbky steny | 0,1 mm – 3 mm |
| Hlavné extrudéry | ||
| 1 | Moc | 3 KW-10 KW |
| 2 | Priemer valca | 20 mm - 300 mm |
| 3 | dĺžka nosnej dutiny | 400-2000 mm |
| 4 | Typ extrudéra | Typ Vertikálne nadol alebo nahor |
| 5 | Stlačte typ | Hydraulické |
| 6 | Napätie | 380V 3P 50Hz |
| Predtvarovací stroj | ||
| 1 | Moc | 1KW - 10KW |
| 2 | Priemer valca | 20-300 mm |
| 3 | Prázdna vysoká | 400-2000 mm |
| 4 | Stlačte typ | Hydraulické |
| 5 | Typ extrudéra | Vertikálne nahor |
| 6 | Napätie | 380V 3P 50Hz |
| Spekacia pec | ||
| 1 | Moc | 2-10 kw |
| 2 | Zóna spekania | 3 |
| 3 | Vysoká | 8000-9000 mm |
| 4 | Teplota | 500 stupňov |
| 5 | Napätie | 380V 3P 50Hz |
| Riadiaci systém | ||
| 1 | Ovládací panel | Dotykový systém ovládania programu |
| Poznámka: Paste Extruder je navrhnutý inou extrudérovou linkou presne podľa rozsahu veľkostí trubíc. | ||
4. NÁVOD NA INŠTALÁCIU ZARIADENIA
5. PROCES PREVÁDZKY ZARIADENIA
- Skontrolujte, či je napätie pri zapnutí a výkon zariadenia konzistentné a či pripojenie linky zodpovedá schéme zapojenia.
- Skontrolujte polohu hydraulického oleja, skontrolujte správnosť pripojenia hydraulického potrubia.Potvrďte pripojenie stlačeného vzduchu
- Skontrolujte, či je forma správne nainštalovaná a potvrďte manuálnu obsluhu a ladenie
- Zapnite pomocou systému PLC na nastavenie tlaku, teploty každej teplotnej zóny, času zdržania, rýchlosti vytláčania a ďalších parametrov
- Vložte pripravený teflónový blok do extrudéra
- Počkajte a spustite stroj
- Vytlačenú tetrafluoridovú trubicu zrolujte alebo narežte na požadovanú dĺžku.
- Po použití vypnite stroj a vyčistite formu.
6. ÚDRŽBA ZARIADENÍ A FORMÁT
- Pravidelne kontrolujte výšku, čistotu a teplotu hydraulického oleja
- Hydraulický olej sa odporúča vymeniť každých šesť mesiacov
- Vymeňte tesnenia, ak sú opotrebované
- Forma by sa mala čistiť a udržiavať včas a povrch by mal byť potiahnutý tenkou vrstvou ochranného oleja
- So snímačom teploty horúceho prstenca zaobchádzajte opatrne a správne ho skladujte
7. POPIS NÁHRADNÝCH DIELOV A PRÍSLUŠENSTVA
- Potrebné časti zariadenia sú zaslané zákazníkovi spolu so zariadením
- Zoznam hlavných častí zariadenia je zaslaný používateľovi spolu so zariadením
- Keď si zákazníci zakúpia naše zariadenie, okrem potrebného príslušenstva poskytneme používateľom potrebné náhradné diely na výmenu, servisnú inštaláciu, náhradné diely sú štandardné diely a možno ich zakúpiť na miestnom trhu.
8. REŽIM TECHNOLOGICKÉHO SPRIEVODCU
- Vďaka špeciálnej technológii zariadenia môžete ísť do továrne, aby ste sa pred dodaním bezplatne naučili inštaláciu, ladenie, prevádzku, výmenu foriem, údržbu a procesné vedenie zariadenia.
- Ak ovplyvní vzdialenosť, personál, čas a iné nepohodlné faktory, nemôžeme prísť do našej spoločnosti, aby sme sa učili, môžeme sa v druhej strane dohodnúť na tom, že zariadime technikov, ktorí prídu viesť inštaláciu zariadenia, ladenie, prevádzku, výmenu formy, údržbu, procesné usmernenie
- Môžeme tiež poskytnúť diaľkové vedenie a používatelia si môžu vybrať iné spôsoby, ako je telefón, video, pošta, aby sa naučili inštaláciu zariadenia, ladenie, prevádzku, výmenu foriem, údržbu, procesné vedenie atď.
9. O POZORNÉM SERVISE
- Záručná doba všetkých častí a hlavného stroja je jeden rok od dátumu predaja
- Ak sa vyskytne nejaký problém, kontaktujte pracovníkov zákazníckeho servisu, aby vám problém včas vysvetlil.Náš personál zákazníckeho servisu bude sledovať a vyriešiť problém do 24 hodín.
- Ak má zákazník miestneho distribútora našej spoločnosti, budeme pri riešení problému spolupracovať s miestnymi predajcami.
- Ak je požiadavka zákazníka naliehavá, naša spoločnosť včas poskytne technickú podporu videa
TELEFÓN PO PREDAJNOM SERVISU: +86-0519-83999079 / +8619975113419
10. OSTATNÉ SÚVISIACE VOLITEĽNÉ VYBAVENIE
| Voliteľné stroje | ||
| 1 | Elektrické sito | Na uvoľnenie prášku pred zmiešaním |
| 2 | Miešačka | Na zmiešanie prášku s tekutým lubrikantom |
| 3 | Spekacia pec | Na spekanie prášku s tekutým mazivom |
| 4 | Destatizátor | Na odstránenie elektrostatického náboja z rúrky za extrudérom pred spekaním |
| 5 | Navíjací stroj | Automatická žmýkacia trubica |
| 6 | Vlnitý stroj | Na výrobu vlnitej rúrky OD 8-50 mm |
| 7 | Pre ďalšie tetrafluoridové zariadenia kontaktujte našu spoločnosť na konzultáciu | |