PTFE (polytetrafluóretyl) je bežne známy ako PTFE, teflón a plastový kráľ.Teflónový extrudér je stroj, ktorý sa špecializuje na vytláčanie PTFE (UHMWPE) ptubeucts.Prostredníctvom série procesov, ako je extrúzia, zahrievanie a chladenie, sú predspekané práškové PTFE suroviny spracované extrudérom baranových rúr na ptubeuce PTFE rúrkové ptubeucts, ktoré spĺňajú rôzne špecifikácie.Ovplyvnené súvisiacimi faktormi, ako je použitie, špecifikácie, prísady, požiadavky používateľov atď., Suko môže navrhnúť a ptubeuceStroje na výrobu PTFE rúrrôznych špecifikácií.Polytetrafluóretylénové (polyetylén s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou) ptubeucts ptubeucts pomocou baranového extrudéra sa široko používajú v chemickom, lekárskom, leteckom, mechanickom spracovaní, výmene tepla a iných oblastiach.
Suko s dlhoročnými skúsenosťami v oblasti výskumu a vývoja v oblasti PTFE zariadení sa špecializuje na výskum, vývoj, ptubeukciu a predaj PTFE zariadení.Naše vybavenie slúžilo takmer štyridsiatim krajinám a regiónom na medzinárodnom trhu.Naši zákazníci sú z lekárskeho priemyslu, leteckého a kozmického priemyslu, vojenského priemyslu, chemického priemyslu, automobilového priemyslu a rôznych priemyselných odvetví mechanických potrubných tvaroviek a spoločnosť Suko je široko uznávaná medzinárodným priemyslom fluoroplastov.
Hodnoty spoločnosti: Inovácia, Technológia, Efektivita a Inteligencia.
Poslanie spoločnosti: Vytvoriť prvú značku PTFE zariadení na svete.Suko si zaslúži vašu dôveru.
1. CHARAKTERISTIKA PTFE (UHMWPE) EXTRUDER RÚR
- Vďaka neustálemu zlepšovaniu je zariadenie inteligentnejšie, stabilnejšie a efektívnejšie.
- Zariadenie je riadené systémom PLC a funguje automaticky s jednoduchou obsluhou.
- Vďaka rôznorodému dizajnu môže zariadenie spĺňať rôzne potreby používateľov a môže byť prispôsobené zákazníkom.
- Zariadenie beží stabilne po dlhú dobu, s nižšou hlučnosťou.A znižuje náklady úsporou energie a energie počas udržiavania tlaku.
- Zariadenia a formy sú vyrobené špeciálnou technológiou, odolné voči korózii, odolné a s dlhou životnosťou.
- Dizajn zariadenia je jednoduchý a zaberá málo miesta.
- Extrudované ptubeucts majú vynikajúci výkon z hľadiska hustoty a pevnosti v ťahu.
- Automatický systém podávania, vybavený automatickým podávacím systémom, plniacim vedro 50-80 kg, môže zaručiť 4-8 hodín prevádzky a do značnej miery ušetriť náklady na prácu.
- Extrudér rúr z PTFE môže nepretržite tlačiť rúrku a rúrku je možné rezať podľa požiadaviek.
- Poskytnite kompletný systém foriem, ktorý obsahuje kompletnú sadu zodpovedajúceho príslušenstva, vykurovací a spekací systém, chladiaci systém, regulátor teploty atď.
2. POŽIADAVKY NA PREVÁDZKOVÉ PROSTREDIE ZARIADENÍ
- Pozemok staveniska musí byť rovný a zaťaženie staveniska nie je menšie ako konštrukčné požiadavky.
- Operačná platforma potrebuje čistý priestor, aby sa znížilo prenikanie prachu.Na uľahčenie vetrania je najlepšie mať v dielni vetracie kanály.
- Priemyselný napájací štandard 380V 50Hz 3P, napätie je možné prispôsobiť podľa potrieb užívateľa.
- Továreň je vybavená rozvodnými skriňami, stlačeným vzduchom a ďalšími podpornými zariadeniami.
- Zariadenie musí byť vybavené chladiacim systémom.Dve vedrá/nádrže na vodu možno použiť s chladiacim čerpadlom na recykláciu vodných zdrojov.
- Teplota v miestnosti by mala byť regulovaná na menej ako 28 ° C.
- Vertikálne extrúzne zariadenie vytláča zhora nadol.Zariadenie sa inštaluje na plošinu alebo podlahu s výškou priestoru cca 2,8 metra.Je potrebné zvážiť efektívnu vzdialenosť v pozdĺžnom smere zariadenia a zabezpečiť dostatočnú výšku pod pevným kruhovým otvorom zariadenia, aby boli splnené požiadavky na dĺžku extrudovaného materiálu.PTFE trubica.
3. PARAMETER ZARIADENIA
4. SCHÉMA INŠTALÁCIE ZARIADENIA A INŠTALÁCIE FORMY
| Model stroja | PFG150 | PFG300 | PFG500 |
| Proces | Vertikálny baranový extrudér M/c | ||
| Výkon KW (elektrický motor) | 15kw | 22 kW | 72 kW |
| Rozsah veľkostí OD | 20-150 mm | 150-300 mm | 300-500 mm |
| Tolerancia THK | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm | 0,1-0,2 mm |
| Tolerancia OD | 0,1-0,5 mm | 0,5-2 mm | 3 mm |
| Dĺžka extrudovanej trubice | Pokračujte v vytláčaní s neobmedzenou dĺžkou | ||
| Výkon za hodinu KG | 8+ | 10+ | 13+ |
| Napätie/ PH/Hz | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P | 380V 50Hz 3P |
| Pleseň | Veľkosť formy je prispôsobená podľa špecifikácií zákazníka.Kompletná sada formy obsahuje telo formy, vytláčaciu hlavu, spojovaciu prírubu, kompletnú sadu vysokoteplotných vykurovacích krúžkov, kompletnú sadu senzorov, systém plášťa chladiacej vody a vysokoteplotnú spojovaciu linku, formu a podporu produktu. Povrchová úprava je špeciálne upravená tak, aby bola hladká, trvácna a odolná voči korózii.Hrúbka izolačnej bavlny je viac ako 5 mm a hrúbka ohrevu je väčšia ako 10 mm. | ||
5. SCHÉMA INŠTALÁCIE ZARIADENIA A INŠTALÁCIE FORMY
6. PROCES PREVÁDZKY ZARIADENIA
- Skontrolujte, či sa napätie pri zapnutí zariadenia a výkon zhodujú a či pripojenie linky zodpovedá schéme zapojenia.
- Skontrolujte polohu hydraulického oleja a skontrolujte, či sú hydraulické vedenia správne pripojené.Potvrďte pripojenie chladiacej vody a pripojenie stlačeného vzduchu
- Skontrolujte, či je forma správne nainštalovaná.Spustite a manuálne odlaďte, aby ste to potvrdili.
- Zapnite napájanie a nastavte parametre, ako je tlak, teplota každej teplotnej zóny, čas výdrže a nastavenie automatického podávania prostredníctvom systému PLC.
- Pridajte pripravený predspečený prášok do násypky alebo suda (ručne alebo automaticky).
- Spustite stroj.
- Extrudovanú PTFE trubicu odrežte na požadovanú dĺžku.
- Po použití vypnite stroj a vyčistite formu.
7. ÚDRŽBA ZARIADENÍ A FORMÁT
- Pravidelne kontrolujte výšku, čistotu a teplotu hydraulického oleja.
- Hydraulický olej sa odporúča vymeniť každých šesť mesiacov.
- Včas vymenené opotrebované tesnenia.
- Forma by sa mala včas vyčistiť a udržiavať a povrch by mal byť potiahnutý tenkou vrstvou ochranného oleja.
- So snímačom teploty vykurovacej špirály zaobchádzajte opatrne a správne ho skladujte.
8. POPIS PRÍSLUŠENSTVA A NÁHRADNÝCH DIELOV
- Zariadenie sa skladá z hlavného stroja, hydraulickej stanice, riadiacej skrine, automatického podávača, držiakov, vyhrievacích dutín, foriem a ďalšieho príslušenstva.Vybavenie potrebné príslušenstvo je zaslané zákazníkom spolu so zariadením.
- Zoznam potrebného príslušenstva k zariadeniu je užívateľovi zaslaný spolu so zariadením.
- Keď si používateľ zakúpi zariadenie našej spoločnosti, okrem potrebného príslušenstva poskytneme používateľovi potrebné náhradné diely na výmenu a opravu zariadenia.Náhradné diely sú štandardné diely a možno ich zakúpiť na miestnom trhu.
9. NÁVOD NA POSTUP
- Vďaka špeciálnej technológii zariadenia môžu zákazníci ísť do továrne, aby sa pred dodaním bezplatne dozvedeli o inštalácii, uvedení do prevádzky, prevádzke, výmene formy, údržbe, procesnom vedení zariadenia.
- Ak nemôžete prísť do našej spoločnosti študovať kvôli nepríjemnostiam, ako je vzdialenosť, personál, čas, môžeme zariadiť, aby prišli inžinieri, ktorí budú viesť inštaláciu, uvedenie do prevádzky, prevádzku, výmenu formy, údržbu a procesné vedenie zariadenia podľa dohodou druhej strany.
- Môžeme tiež vykonávať diaľkové navádzanie.Používatelia si môžu vybrať iné metódy, ako je telefón, video, e-mail atď., aby sa dozvedeli o inštalácii zariadenia, uvedení do prevádzky, prevádzke, výmene formy, údržbe, postupe atď. zariadenia.
10. SERVIS PO PREDAJI
- Od dátumu prevzatia stroja je záručná doba na všetko príslušenstvo stroja jeden rok.Počas záručnej doby poskytujeme bezplatné poradenstvo pri údržbe.
- Ak sa vyskytne nejaký problém s príslušenstvom mimo záručnej doby, kontaktujte nás včas, aby sme vám problém vysvetlili a my vám poskytneme následné riešenie do 24 hodín.
- Ak máme lokálneho distribútora, môžeme kontaktovať miestneho distribútora pre spoluprácu.
- Všetky otázky týkajúce sa zariadenia s nami môžete konzultovať poštou, videom, telefonicky atď.
- Servisný telefón: +86-0519-83999079
11. AUTOMATICKÉ PODÁVACIE ZARIADENIE LINKY PTFE TUBE
Vákuové automatické podávanie vrátane systému spätného fúkania stlačeného vzduchu, systém štartovania, umývacia hadica, sacia pištoľ, vákuový generátor, ovládač PCB, priepustnosť 30-300 kg/h, priemer 150 mm a výška 600 mm, nastavenie automatického času podávania a času vybíjania, prášok prietok je regulovateľný, celonerezová ptubeukcia, inteligentné ovládanie.
Miešací valec má priemer 600 mm a výšku 700 mm, s 2,2kw redukčným motorom, rýchlosťou miešania 15-25 otáčok/min, hrúbkou spodnej dosky 8-10 mm a kapacitou podávania 75-90 kg.
ZOZNAM KONFIGURÁCIE SKVQC-10:
| názov | Nie | Značka/Výrobca | |
| Vákuový generátor | 1ks | Čína | |
| Filter z nehrdzavejúcej ocele 316L | 4ks | Čína | |
| Vákuová násypka (nerezová oceľ 304) | 1 sada | Suko | |
| Systém spätného fúkania stlačeného vzduchu | Spätný ventil | 1 sada | Nový Zéland |
| Pneumatický komponent | AirTAC | ||
| Systém vyprázdňovania vzduchu | 1 sada | Čína | |
| Riadiaci systém | PC doska | 1 sada | Suko |
| Meniť zdroj energie | 1ks | Čína | |
| Solenoidový ventil | 1ks | AirTAC | |
| Sacia hadica(Φ25)vystužená hadica z potravinárskej ocele | 3M | Nemecko | |
| Nasávacia hubica z nehrdzavejúcej ocele (Φ25) | 1ks | L 350 mm | |
| Hlaveň z nehrdzavejúcej ocele | 1ks | OD 600 mm; V 700 mm | |
| Prevodový motor | 1ks | 1,5KW 15-20r/m | |
TECHNICKÉ PARAMETRE:
| Model | Spotreba stlačeného vzduchu | Tlak vzduchu |
| SKVQC-10 | 180 l/min | 0,4-0,6MPa |
12. SÚVISIACE VOLITEĽNÉ VYBAVENIE
| Model stroja | Výška prízemia | Výška stroja | Nad priestorom stroja | Priemer otvoru |
| PFG150 | 3000-6000 mm | 2460 mm | 1000 mm | 300 mm |
| PFG300 | 3000-6000 mm | 2879 mm | 1000 mm | 450 mm |
| PFG500 | 3000-6000 mm | 3100 mm | 1000 mm | 650 mm |
| názov | Stručný popis |
| Pec na predspekanie prášku PTFE | Výkon spekania PTFE |
| Drvič blokov PTFE | Rozbite hrudku do sily |
| Elektrický sitový práškový stroj | Na uvoľnenie prášku pred zmiešaním |
| Ptubeukčná linka na drvenie recyklovaného materiálu | Kocky, práčka, drvič |
| Mixér na prášok/ Powder & Auxiliary Mixer | Na zmiešanie prášku s tekutým lubrikantom |
| Hydraulický stroj na rezanie tyčí | Podľa potreby odrežte veľké rúrky |