Priama extrúzia je jednou z rozvíjajúcich sa tendenciítechnológia vytláčania.Na základe analýzy charakteristík spoločnej rotujúcej dvojzávitovkovej extrúzie pre postup miešania sú prítomné niektoré kľúčové body o zariadení, technike a forme priamej extrúzie so súbežne rotujúcim dvojzávitovkovým extrudérom.
Dvojzávitovkový extrudér je široko používané kontinuálne spracovanie polyméru.Či sa dá vytlačiť priamo, teda či sa dá dokončiť naraz, možno rozdeliť do dvoch kategórií: ko-smerná rotácia a hetero-smerná rotácia.Koaxiálna dvojitá závitovka do vytláčania zmesi a tvarovania.Majú silnú schopnosť miešania, používa sa hlavne na modifikáciu, plnenie, 1 priame zlepšenie a podmienky vytláčania plastov a zmiešané so syntetickou výrobou dvojzávitovkových zliatin miešania, vytláčací systém väčšinou využíva modulárne podmienky priameho vytláčania v materiáli je predpoklad Plne zmiešavacia štruktúra, menením synfuel fiasko trubicových komponentov, kombinácia závitovkového prvku na uspokojenie extrudéra môže vytvoriť dostatočný tlak a stabilitu prietoku.Podľa špecifického procesu miešania dopravy, tavenia, miešania, odstraňovania okovín, homogenizácie atď. sa najprv analyzuje situácia dvojzávitovkového extrudéra používaného pri miešaní.
1. Nesmerová dvojitá skrutka môže vytvoriť vyšší tlak a stabilný prietok
Rýchlosť otáčania a disperzný efekt, ktorý sa používa hlavne pre výrobky vyžadujúce presné tvarovanie a extrúziu veľkosti sekcie, ako je kužeľová dvojzávitovková skrutka s vyššou relatívnou rýchlosťou môže produkovať vysoko tvarovaný dvojzávitovkový extrudér na tvarovanie a vytláčanie PVC profilov.V porovnaní so šmykovou rýchlosťou a väčším šmykovým napätím, čím vyššia je rýchlosť otáčania, tým lepší je výsledok.Jednozávitovkový extrudér sa môže prispôsobiť širšiemu povrchu, ale jeho rôzne vlastnosti nie sú také dobré ako efekt disperzného miešania.súčasne vysoká rýchlosť otáčania oslabila kladné posunutie dvojitej skrutky tak výrazné, že jedna skrutka sa väčšinou používa na lisovanie extrúzií, všeobecná úloha skrutky, takže stabilita extrúzie.
Špeciálny dizajn podľa špecifického procesu vytláčania a produktu.
2.Princíp konštrukcie skrutkového prvku
Pri použití špeciálnych materiálov na výrobu produktov je potrebné miešať granuláciu a formovacie extrúzne miešanie s rovnakým smerom závitovkového prvku dvojzávitovkového prvku väčšinou podľa „od čistých“ pôvodných dvoch krokov a väčšinou s rovnakým smerom závitovkového prvku a jedna skrutka na dokončenie dizajnu, tento princíp určuje, že pozdĺžny priechod musí byť otvorený, takže dve skrutky do.Po granulácii zmesi s dvoma závitovkami sa materiál ochladí na teplotu miestnosti a medzi tyčami s jednou závitovkou nastáva výmena materiálu, ako je znázornené na obrázku 1 (a). Keď je pozdĺžny prietokový kanál otvorený, teplota opäť stúpa, kým sa materiál neroztopí.Po dvoch spracovaní je možné otvoriť priečny prietokový kanál, aby sa realizovala zvýšená spotreba susedných závitovkových štrbín tej istej závitovky, zvýšenie nákladov na spracovanie, predĺženie výrobného cyklu a výmena materiálov.V dôsledku toho sa distribuovaná tepelná história miešania zvyšuje a výkon klesá.prirodzene vedie k problému: schopnosti, ale zároveň oslabuje pozitívny vytesňovací efekt.
Čas odoslania: 18. júla 2019