SUKO-1

Vysokotlakové reaktory Jedinečná PTFE vložka pre reaktory

Vysokotlakové reaktory Vložky reaktorov vyrobené z PTFE zaručujú optimálnu odolnosť voči chemikáliám.

PTFE vložka

Vrátane ochrany proti korózii

PTFE vložka, ktorá má hrúbku niekoľko milimetrov, účinne chráni reaktor z nehrdzavejúcej ocele proti korózii, dokonca aj proti takým korozívnym médiám, ako sú kyseliny a zásady.PTFE sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči takmer všetkým chemikáliám, čo umožňuje zaobísť sa bez mnohých drahých špeciálnych zliatin.To výrazne znižuje obstarávacie náklady.

Riziko možnej krížovej kontaminácie je jednoduchšie kontrolovať pomocou PTFE vložiek.Kovové katalyzátory, ako je Pt, Rh, Raneyov nikel atď., priľnú k oceľovým reaktorom a je veľmi ťažké ich odstrániť.V nasledujúcich experimentoch sa stále objavuje otázka, či sú pozorované účinky skutočne spôsobené zmenou katalyzátora, kontaminačnými účinkami alebo otravou katalyzátorom.Tento problém je elegantne obídený rezervovaním PTFE vložky pre každý typ katalyzátora.

Tip: PTFE vložky možno použiť aj ako praktické zásobníky na reaktívne roztoky.

Univerzálne použitie

Vysokotlakové reaktory možno použiť na všetky účely;všetky časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s kvapalnou fázou, sú chránené proti chemickému napadnutiu pomocou fluórpolymérov.Vložka je hermeticky uzavretá a priľne k vnútornej strane steny reaktora ako koža.Tým sa výrazne líši od PTFE vložiek, ktoré sú umiestnené v reaktore otvorené.Celá vložka obsahuje vyberateľnú vložku z PTFE, krycie obloženie, ponornú rúrku a plášte miešadla a tesniace krúžky z PTFE.Všetky tieto časti možno na účely čistenia jednoducho vybrať a znova namontovať.Hrúbka stien vložky závisí od objemu reaktora a pohybuje sa medzi 1,6 a 7,4 mm.Podšívka krytu má hrúbku minimálne 3,7 mm.Maximálny prevádzkový tlak reaktorov je 200 barov a maximálna teplota pre nepretržitú prevádzku je 230 °C.Krátkodobo (tj max. 60 min) je možné reaktor zohriať aj na 260 °C.Vyššie teploty a dlhšie fázy zahrievania nad 260 °C poškodzujú PTFE vložku.

V dôsledku týchto vysokých prevádzkových teplôt sa konvenčné PTFE komponenty „deformujú“;ale komponenty vysokotlakových reaktorov nie.Tieto PTFE komponenty nemajú preferovaný smer, pretože vďaka izostatickej metóde lisovania vyvinutej vysokotlakovými reaktormi nemajú preferovaný smer a vyznačujú sa rovnakými expanznými koeficientmi vo všetkých smeroch v priestore.Tým je vylúčené „deformovanie“ dielov aj pri vyššej teplote a tlaku.

Výhody PTFE obloženia:

* Vysoká pevnosť pri popúšťaní, krátkodobo do +260 °C* Tlakotesné do 200 barov* Univerzálna odolnosť voči chemikáliám, dokonca aj voči agresívnym kyselinám a zásadám* Nekorozívne* Bez nečistôt


Čas odoslania: jún-06-2017