Výrobcovia tesnení a iných komponentov využívajúpolymér(PTFE), že pri výrobe dielov z tradične lisovaných tyčí a rúrok nakoniec väčšinu svojich ziskov vymetú pomocou triesok.PTFE živice sú drahé a výroba dielov z lisovaných tyčí alebo dokonca rúrok často končí ziskom iba 10-20% materiálu zakúpeného na hotové diely.Keďže PTFE po spekaní nemožno prebrúsiť a znova použiť, 80 % nákladov na materiál skončí v koši.Odpoveďou je použitie techník izostatického tvarovania na výrobu tenkostenných rúrok.
Pôvodne, keď sa tepelné štíty kužeľov predných striel vyrábali z PTFE, bola potrebná technika na rovnomerné stlačenie prášku PTFE cez povrch kužeľa v tvare guľky.Toto sa uskutočnilo umiestnením prášku PTFE na hliníkovú zátku v tvare kužeľa nosa a potom prekrytím prášku elastomérnym vakom.Zátka, prášok a mechúr sa potom umiestnili do tlakovej nádoby a načerpala sa vysokotlaková voda, aby sa dosiahlo stlačenie prášku do vopred vytvarovaného tvaru pripraveného na spekanie v peci.
Ako zaujímavá vedľajšia poznámka, keď rakety rástli a predné kužele boli príliš veľké na to, aby sa zmestili do tlakových nádob, zátky pokryté mechúrom so živicovým práškom vloženým vnútri boli jednoducho spustené do oceánu do vhodnej hĺbky, aby sa dosiahol vhodný kompresný tlak.
Moderné izostatickéformovacie strojeprešli dlhú cestu od čias kužeľa nosa rakety.Teraz vo valcových tlakových nádobách používajú namiesto vody olej.Izostatické formovacie stroje vo všeobecnosti používajú hydraulický tlakový systém napájajúci vlastný zosilňovač na zvýšenie tlaku z bežných komponentov hydraulického systému 3000 psi na vyššie tlaky potrebné na dosiahnutie ideálnych fyzikálnych vlastností lisovaného PTFE.
Lepšie konštrukcie využívajú vymeniteľné tŕne, aby sa jednotka prispôsobila mnohým veľkostiam hadičiek, a polyuretánové koncové kusy a tvary s vonkajším priemerom na prenos hydraulického tlaku z uretánovej membrány na rôzne veľkosti hadičiek.Mäkký uretán pôsobí ako samotná tekutina na prenos hydraulického tlaku na práškovú živicu, ktorá sa stláča.Použitím mäkkých koncových zvonov je eliminované koncové zvonenie bežné u skorších konštrukcií, takže je použiteľná celá dĺžka tvarovanej rúrky.
Vyžaduje sa minimálne ovládanie hydrauliky a väčšina potrebných hydraulických komponentov je k dispozícii priamo z regálu.Výnimkou je zosilňovač, ktorý musí byť zvyčajne navrhnutý úplne od začiatku, aby sa dosiahli požadované požiadavky na zvýšenie tlaku a objemové doplnenie takého veľkého, flexibilného hydraulického systému.
Čas odoslania: august-10-2018