Extrúziasa široko používa v rôznych priemyselných odvetviach. Skrutka v extrudéri sa otáča a vyvíja dostatočný tlak, aby prinútil materiál prejsť cez matricu a vyrábať produkty s požadovanou geometriou.
Vstrekovanie je najbežnejšie používaný výrobný proces na výrobu plastových dielov.Pomocou vstrekovania sa vyrába široká škála produktov, ktoré sa značne líšia veľkosťou, zložitosťou a aplikáciou.Proces vstrekovania vyžaduje použitie vstrekovacieho stroja, surového plastového materiálu a formy.Plast sa roztaví vo vstrekovacom stroji a následne sa vstrekuje do formy, kde sa ochladí a stuhne do finálnej časti.
| Názov vlastnosti | Extrúzia polyméru | Vstrekovanie |
|---|---|---|
| Tvary | Ploché, tenkostenné: valcové, tenkostenné: kubické, plné: valcové, plné: kubické | Tenkostenné: cylindrické, tenkostenné: kubické, tenkostenné: komplexné (ploché) |
| Veľkosť dielu | Priemer: 0,04 – 6,0 palca | Obálka: 0,01 in³ – 80 ft³ Hmotnosť: 0,5 oz – 55 lb |
| Materiály | Termoplasty (elastoméry, termosety) | Termoplasty (kompozity, elastoméry, termosety) |
| Povrchová úprava – Ra (μin) | 16 – 63 (8 – 75) | 4 – 16 (1 – 32) |
| Tolerancia (in.) | ± 0,04 (± 0,01) | ± 0,008 (± 0,002) |
| Maximálna hrúbka steny | 0,016 – 6,0 (0,0008 – 6,0) | 0,03 – 0,25 (0,015 – 0,5) |
| Množstvo | 10000 – 1000000 | 10000 – 1000000 (1000 – 1000000) |
| Dodacia lehota | týždňov | Mesiace (týždne) |
| Výhody | Dobrá povrchová úprava, vysoká rýchlosť výroby, nízke náklady na pracovnú silu, malý odpad | Dokáže vytvárať zložité tvary a jemné detaily, Vynikajúca povrchová úprava, Dobrá rozmerová presnosť, Vysoká rýchlosť výroby, Nízke náklady na pracovnú silu, Odpad je možné recyklovať |
| Nevýhody | Obmedzené na rovnomerné prierezy, vysoké náklady na vybavenie, možná dlhá dodacia lehota | Obmedzené na tenkostenné diely, vysoké náklady na nástroje a vybavenie, možná dlhá dodacia lehota |
| Aplikácie | Tyče, tyče, rúrky, plechy, káble, rámy | Kryty, nádoby, uzávery, armatúry |
Čas odoslania: 09. december 2018