SUKO-1

Konštrukcia závitovkového extrudéra zmäkčeného polyméru

Skrutka je najdôležitejšou súčasťouextrudér, možno povedať, že je srdcom extrudéra, môže priamo ovplyvniť aplikáciu extrudéra a efektivitu výroby.Výkon závitovky určuje produktivitu, kvalitu plastifikácie, disperziu plniva, teplotu taveniny a spotrebu energie extrudéra.

Skrutka je najdôležitejšou súčasťou extrudéra, dá sa povedať, že je srdcom extrudéra, môže priamo ovplyvniť aplikáciu extrudéra a efektivitu výroby.Výkon závitovky určuje produktivitu, kvalitu plastifikácie, disperziu plniva, teplotu taveniny a spotrebu energie extrudéra.Prostredníctvom otáčania skrutky,polymérny plast môže byť extrudovanýa plast sa môže pohybovať, stláčať a získavať určité teplo z trenia vo valci.Počas pohybu valca môže byť plast zmiešaný a plastifikovaný.

  1. 1. Skrutková štruktúra polymérneho plastifikačného a miešacieho extrudéra.

Počas spracovania, keď sa materiál pohybuje dopredu pozdĺž skrutky, dochádza k zmenám teploty, tlaku, viskozity atď., ktoré sú rôzne v celom rozsahu dĺžky skrutky.V extrudéri existujú tri fyzikálne stavy polymérneho plastu: stav skla, vysoko elastický stav a stav viskózneho toku.Aby sa prispôsobila požiadavkám rôznych stavov a podľa meniacich sa charakteristík materiálu, môže byť závitovka rozdelená do troch sekcií: podávacia sekcia, lisovacia sekcia a homogenizačná sekcia.Funkciou podávacej sekcie je privádzať materiál dodávaný násypkou do kompresnej sekcie.Počas pohybu plast vo všeobecnosti zostáva v pevnom stave a čiastočne sa topí vplyvom tepla.Dĺžka podávacej časti sa líši podľa typu plastu.Kompresná sekcia (transferová sekcia) je úlohou fyzikálneho tlaku materiálu, takže materiál z pevného na roztavený, dobre mimo vzduchu v materiáli;Aby sa prispôsobili vlastnostiam zmenšovania objemu pri tlačení plynu v materiáli späť do podávacej sekcie, lisovaní materiálu a tavení materiálu, skrutka v tejto sekcii by mala produkovať väčší šmykový účinok a stlačenie plastu.Funkciou homogenizačnej časti (odmernej časti) je privádzať roztavený materiál do hlavy stroja pri konštantnom objeme (objeme) a tlaku tak, aby sa formoval v ústnej forme.Objem špirálovej drážky v homogenizačnej časti je rovnaký ako v plniacej časti.

Aby sa zabránilo zadržiavaniu materiálu na konci mŕtveho rohu hlavy skrutky, čo by spôsobilo rozklad, je hlava skrutky často navrhnutá do kužeľa alebo polkruhu;Určitá skrutková homogenizačná sekcia je – na povrchu je telo úplne hladké nazývané torpédová hlava, no nechýbajú ani vyryté drážky či frézovacie vzory.Torpédová hlava má funkciu miešania a kontroly materiálu, eliminuje pulzujúci (pulzujúci) jav v toku, znižuje hrúbku vrstvy materiálu so zvýšením tlaku materiálu, zlepšuje stav ohrevu a ďalej zlepšuje účinnosť plastifikácie závitovky .Podľa teórie transportu taveniny tečie tavenina v sekcii homogenizácie závitovky v štyroch formách a tok roztaveného materiálu v drážke závitovky je kombináciou týchto štyroch tokov: pozitívny tok — tavenina plastu tečie medzi valcom a závitovkou v smere drážky skrutky smerom k hlave stroja.Smer protiprúdu je opačný ako kladný prúd, ktorý je spôsobený tlakovým gradientom spôsobeným odporom nosa, poréznej dosky a filtračnej dosky.Prúdenie taveniny v smere kolmom na stenu závitu ovplyvňuje miešanie a výmenu tepla taveniny pri extrúzii.Únikové prúdenie – spätný prúd tvorený tlakovým gradientom medzi závitovkou a valcom v axiálnom smere závitovky.Rôzne vzory prúdenia majú dôležitý vplyv na rovnomernosť miešania polymérov.

Priemer skrutiek a určenie konštrukčného tvaru, najmä podľa výroby výstupného produktu, špecifikácií, typov spracovaných materiálov a rôznych konštrukčných charakteristík skrutiek na určenie.Všeobecne platí, že podávacia časť závitovky má hlbšiu drážku a hĺbka drážky je nezmenená, kompresná sekcia (sekcia taveniny) hĺbky drážky skrutky pozdĺž smeru vypúšťania z hlbokej do plytkej, odmeriavacia sekcia (homogenizovaná sekcia) skrutky má plytkú drážku a hĺbka drážky je nezmenená.

  1. 2. Materiál skrutky.

Skrutka je kľúčovou súčasťou extrudéra, pretože materiál skrutky musí mať vysokú tepelnú odolnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii, vysokú pevnosť a ďalšie vlastnosti, zároveň by mal mať dobrý rezný výkon, zvyškové napätie tepelného spracovania, malú tepelnú deformáciu a iné vlastnosti.Pre závitovkový materiál extrudéra existujú tieto špecifické požiadavky:

  • (1).Vysoké mechanické vlastnosti.Ak chcete mať dostatočnú pevnosť, prispôsobiť sa vysokým teplotám, vysokým tlakom, zlepšiť životnosť skrutky.
  • (2). Dobrý výkon obrábania.Dobrý výkon obrábania a výkon tepelného spracovania.
  • (3). Dobrá odolnosť proti korózii a opotrebovaniu.
  • (4). Ľahko sa kreslí.

Čas odoslania: 15. júla 2019