S rozvojom technológie a ekonomiky sa ptfe uplatňuje v čoraz väčšom počte oblastí a stalo sa nepostrádateľným materiálom na riešenie mnohých kľúčových technológií vo vedeckom výskume, vo vojenskej a civilnej oblasti a na zlepšenie úrovne výrobných technológií.Aby sme neustále zlepšovali efektívnosť výroby polyméru ptfe, začali sme prijímať pokročilý výrobný proces, ktorý je vhodný pre vysoko viskoelastické materiály — — vytláčanie Ram-punch.
S rozvojom technológie a ekonomiky sa ptfe uplatňuje v čoraz väčšom počte oblastí a stalo sa nepostrádateľným materiálom na riešenie mnohých kľúčových technológií vo vedeckom výskume, vo vojenskej a civilnej oblasti a na zlepšenie úrovne výrobných technológií.Aby sme neustále zlepšovali efektívnosť výroby polyméru ptfe, začali sme prijímať pokročilý výrobný proces, ktorý je vhodný pre vysoko viskoelastické materiály — — vytláčanie Ram-punch.
Podľa princípu „kovania“ piestový lisovací extrudér využíva hlavne piest s malou plochou prierezu a vysokofrekvenčné lisovanie na tlačenie materiálu do valca extrudéra.V porovnaní s tradičným hydraulickým stĺpcovým extrudérom má vlastnosti vysokej frekvencie razenia, dobrého plastifikačného účinku taveniny, dobrej kvality produktu, jednoduchého vybavenia a procesu.
Podľa tvarovacích charakteristíkExtrudér Ram-punchanalyzuje sa a študuje proces vytláčania.Je zostavený fyzikálny model celého procesu vytláčania piestového piestového extrudéra, ktorý je rozdelený do piatich sekcií: sekcia podávania pevných látok, taviaca sekcia, odbočovacia sekcia, tvarovacia sekcia a chladiaca sekcia.Analyzoval sa vplyv dĺžky lisovnice a frekvencie tlakových vibrácií na proces extrúzie.Výsledky analýzy ukazujú, že: síce dochádza k veľkému kolísaniu tlaku na vstupe taveniny, ale celkovo sa tlak od vstupu po výstup znižoval postupne, čím sa zabezpečil dostatočný tlak na vytlačenie materiálu vytláčaním a čím viac sa približuje k Kolísanie výstupného tlaku a rýchlosti konečnej formy je menšie, takže môže zabezpečiť kontinuitu extrúzie a nakoniec získať kvalitné výrobky.Dĺžka a frekvencia razenia matrice majú určitý vplyv na vytláčací tlak a rýchlosť.Kvôli vysokej viskozite PTFE by sa mala zvoliť dlhšia matrica a vhodná je frekvencia razenia medzi 5-6 Hz.
Polymér PTFE s vytláčaním piestu je veľmi nová metóda obrábania, ale v procese procesu tvarovania materiálu tiež nemôže opustiť tok materiálu a deformáciu, reologické správanie a zákon, pochopenie procesu formovania primeraného výberu, prevádzky a optimalizácie riadenia a zlepšiť formovacie zariadenie má veľmi dôležitý praktický význam.Lisovanie piestom nie je metóda obrábania v ustálenom stave a v procese lisovania dochádza k vibráciám.Je veľmi dôležité študovať odozvu správania polyméru pri pôsobení vibračného poľa a diskutovať o tom, aký veľký vplyv bude mať vibračné pole na stabilitu toku, aby sa študovalo dynamické tvarovanie polymérnych materiálov a optimalizovala výroba.
Čas odoslania: 30. júla 2019