Typy procesu vytláčania plastov

Proces vytláčania plastov je vo všeobecnosti klasifikovaný do siedmich rôznych typov v závislosti od konkrétnych aplikácií.

(a) Vytláčanie listu/fólie

Pri tomto procese vytláčania sa roztavený plastový materiál vytláča cez plochú matricu.Chladiace valce sa používajú na určenie hrúbky fólie/fólie a jej povrchovej štruktúry.Hrúbku plechu je možné získať v rozsahu 0,2 až 15 mm.Je možné vyrobiť tenkú plochú dosku alebo fóliu z plastového materiálu.Vo všeobecnosti sa polystyrénový plast používa ako surovina v procese vytláčania dosiek.

(b) Extrúzia vyfukovaného filmu

V procese vyfukovania filmu je matrica ako zvislý valec s kruhovým profilom.Roztavený plast je vyťahovaný smerom nahor z matrice pomocou dvojice prítlačných valcov.Stlačený vzduch sa používa na nafukovanie hadice.Okolo matrice je nasadený vzduchový krúžok.Účelom vzduchového krúžku je ochladzovať fóliu pri jej pohybe nahor.V strede matrice je prívod vzduchu, z ktorého môže byť stlačený vzduch vytlačený do stredu kruhového profilu, čím sa vytvorí bublina.Extrudovaný kruhový prierez sa môže zväčšiť 2 až 3-násobne oproti priemeru matrice.Bubliny sa stláčajú pomocou stláčacej dosky.Lisovacie valce sploštia bublinu do dvojitej vrstvy filmu, ktorá sa nazýva Layflat.Hrúbku steny fólie je možné regulovať zmenou rýchlosti prítlačných valcov.Lamel môže byť navíjaný vo forme rolky alebo rezaný do požadovaných tvarov.Spodná strana položenej plochy je utesnená pôsobením tepla a prerezaná ďalej nahor, aby sa vytvoril otvor;preto sa dá použiť na výrobu plastového vrecka.Priemer matrice sa môže meniť od 1 do 300 centimetrov.Vo všeobecnosti sa v tomto procese používa polyuretánový plast.

(c) Extruzia cez plášť

Toto sa tiež nazýva proces poťahovania drôtu.V tomto procese sa obnažený drôt pretiahne stredom matrice.Existujú dva rôzne typy extrúznych nástrojov používaných na poťahovanie drôtu, tj tlakové alebo oplášťovacie nástroje.Ak sa vyžaduje tesný kontakt alebo adhézia medzi drôtom a povlakom, použije sa tlakové náradie.Ak sa adhézia nevyžaduje, použije sa opláštenie.Pri tlakovom obrábaní sa drôt stiahne dovnútra matrice, kde sa dostane do kontaktu s roztaveným plastom pri oveľa vyššom tlaku.Pri opláštení sa drôt predĺži a roztavený plast vytvorí na drôte po matrici kryt.Holý drôt je vedený cez matricu a neprichádza do priameho kontaktu s roztaveným plastom, kým neopustí matricu.Hlavným rozdielom medzi plášťom a tlakovým nástrojom je poloha drôtu vzhľadom na matricu.

​

(d) Vytláčanie rúrok

Pri tomto procese sa roztavený plast vytláča cez matricu a duté prierezy sa vytvárajú umiestnením tŕňa do matrice.Rúrka s viacerými otvormi môže byť tiež vyrobená pre špecifické aplikácie umiestnením niekoľkých tŕňov do stredu matrice.

(e) Koextrúzia

Koextrúzia je proces vytláčania, pri ktorom sa súčasne vyrábajú viaceré vrstvy materiálu.Používa sa na nanesenie jednej alebo viacerých vrstiev na základný materiál, aby sa získali špecifické vlastnosti, ako je absorpcia ultrafialového žiarenia, priľnavosť, matný povrch a odraz energie, zatiaľ čo základný materiál je vhodnejší pre iné aplikácie, napr. odolnosť proti nárazu a konštrukčné vlastnosti.Môže sa použiť na ktorýkoľvek z procesov, ako je vyfukovaná fólia, opláštenie, hadica, vytláčanie fólie/fólie.V tomto procese sa používajú dva alebo viac extrudérov na dodávanie materiálov, ktoré sú spojené do jednej formy, ktorá vytláča materiály v požadovanom tvare.Hrúbka vrstvy je riadená rýchlosťou a veľkosťou jednotlivých extrudérov dodávajúcich materiály.

(f) Extrudný náter

Extrudné nanášanie sa používa na vytvorenie ďalšej vrstvy na existujúcom kotúči papiera, fólie alebo filmu.Napríklad na zlepšenie odolnosti voči vode sa používa papierový polyetylénový náter.Aplikácie extrúzneho náteru sú tekuté obaly, fotografický papier, obálky, výstelky vriec na balenie hnojív a lekárske obaly.Vo všeobecnosti sa používa polyetylén a polypropylén.